塑料色母粒的的基本概念及使用比例如何控制
色母粒即:颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒。它由高比例的颜料与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,与被着色材料具有良好的相容性。
塑料色母粒使用时请按塑染科技配料时指定的配比与树脂混合。在设备的操作中要注意机器的温度与背压,适当的调整是提高产品品质的有效手段,提高色母的分散性,挤出机的模头温度适当提高,注塑机适当施加背压等。
怎样确定塑料色母粒的使用比例?
1:100 成本低但是浓度也很低,颜料分散不均匀。不建议采用。
1:20以上 一般用于高级化妆品容器着色,较多地用于小型注塑机。
1:50 用于着色要求一般的塑料制品,PE、PP色母较多使用这一比例。
1:33--1:25 用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品。
1:20 用于高级塑料制品,包括PO、ABS,可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。
塑料色母粒的使用比例可按上述内容进行调配,达到制品表面色调均匀,没有条纹和斑点的效果。温馨提示:塑料色母粒一般情况下不需要烘干,可以直接使用,但是,ABS和NY色母除外,它们应按常规工艺进行烘干。
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